Katılımcılar

Montaj Makinelerimiz; Müşterilerimizin üretmeyi hedefledikleri ürünün gereksinimlerine bağlı olarak farklı kapasite ve yetkinliklerde presler, sıkıcılar ve komponentlerle donatılmış olup, bağımsız makineler, döner tablalı makineler veya robot destekli çoklu makine gruplarından oluşan hatları içermektedir. Her projeye entegre edilen montaj, test, otomasyon ve izlenebilirlik teknolojileri, müşteri ihtiyaç ve beklentilerinin en iyi şekilde karşılanmasını sağlamaktadır. Tekil Montaj Makineleri; düşük-orta ölçekli üretim projeleri için uygun maliyetli mantıklı bir çözüm olarak karşımıza çıkmaktadır. Üniter makineler; kalite güvencesinin avantajlarını, az yer kaplayan bir yerleşim düzeni sağlayan son derece sıkıştırılmış bir çözümle birleştirir. Tüm bileşenlerin tek bir istasyona entegre edilmesi, montaj ve kurulum sürecini hızlandırır. Müşterinin tesisinde hızlı ve zahmetsiz makine kurulumu, daha kısa teslimat süreleri sağlar. Döner Tablalı Montaj Makineleri; tekil makine çözümlerinin, orta ve yüksek ölçekli üretim projeleri için yeterli olmadığı ve kapladığı alanın minimize edilmesi gerektiği durumlarda döner tablalı makineler mantıklı bir çözüm olarak karşımıza çıkmaktadır. Döner tablalı makineler; kalite güvencesinin avantajlarını, az yer kaplayan bir yerleşim düzeni sağlayan son derece sıkıştırılmış bir çözümle birleştirir. Tüm bileşenlerin eş zamanlı olarak döner tablanın farklı istasyonlarında monte edilmesine olanak sağlayarak, çevrim sürelerini en kısa hale getirir. Tek makinede çok operasyonun gerçekleştirmesi sağlanarak, montaj ve kurulum sürecini hızlandır. Robotize Montaj Hatları; eksiksiz bir esnek üretim hücresi için tüm avantajları temsil eder. Çözüm özellikle orta-yüksek hacimli ve orta-yüksek karışık çeşitlilik içeren bileşen montajları yönetimi için tavsiye edilir. Manuel yükleme veya otomatik yükleme seçenekleri ile müşterilerin ihtiyaçlarına son derece uyarlanabilir ve otomasyon açısından ölçeklenebilir durumdadır. Eklemeler için neredeyse sınırsız konumlandırma özelliğine sahip ve müşterinin beklentilerini karşılayacak şekilde tasarlanmış, bir veya birkaç robotla çalışan hücreyi içermektedir.

Kaçak testi, otomotiv sektöründe, medikal sektöründe, bağlantı parçaları teknolojisinde ve diğer birçok endüstride bileşen kalitesinin doğrulanmasında önemli bir adımdır. Sadece hassas bileşen testleri ile ürünlerinizin de güvenilir bir şekilde çalıştığından emin olabilirsiniz. Kaçak testi için kullandığımız yöntemler arasında, hava ile kaçak testi ve akış testi yer almaktadır. Her projeye entegre edilen montaj, test, otomasyon ve izlenebilirlik teknolojileri, müşteri ihtiyaç ve beklentilerinin en iyi şekilde karşılanmasını sağlamaktadır. Kaçak test makineleri üretirken, müşteri ihtiyacına uygun olarak belirlenen makine ve hat çözümleri geliştirmekteyiz. Stand-alone Sızdırmazlık Test Makineleri; düşük-orta ölçekli üretim projeleri için uygun maliyetli mantıklı bir çözüm olarak karşımıza çıkmaktadır. Çevrim süresinin kısıtlanmadığı, tek bölgenin test edilmesi gerektiği durumlarda tek sızdırmazlık cihazı ile manuel yükleme ve boşaltmalı opsiyonlar müşteri beklentilerini optimum şekilde karşılayabilmektedir. Otomatik boşaltma konveyörlü Sızdırmazlık test makineleri; Tekil makine çözümlerinde orta-yüksek ölçekli üretim projeleri için uygun maliyetli mantıklı bir çözüm olarak karşımıza çıkmaktadır. Çevrim süresinin kısıtlandırılmasının ve birden fazla bölgenin test edilmesi gerektiği durumlarda birden fazla sızdırmazlık test cihazı ile manuel yükleme ve otomatik boşaltmalı opsiyonlar müşteri beklentilerini optimum şekilde karşılayabilmektedir. Tek makinede birden fazla bölgenin eş zamanlı sızdırmazlık testinin gerçekleştirildiği, OK ve NOK parçaların otomatik olarak farklı konveyörlerle çıkışının sağlandığı çözümler, montaj ve kurulum sürecini hızlandırır. Robotik Montaj Hatlarına Entegre Sızdırmazlık Test Makineleri; eksiksiz bir esnek üretim hücresi için tüm avantajları temsil eder. Çözüm özellikle orta-yüksek hacimli ve orta-yüksek karışık çeşitlilik içeren bileşenlerin montajı, montaj sonrası sızdırmazlık testi, ölçümü ve markalaması için uygunluk gösterir. Özellikle farklı montaj operasyonları sonrası gerçekleştirilmesi gereken sızdırmazlık testlerinde OK parçanın hatta farklı bir makineye geri beslenmesi ve NOK olan parçanın hat dışına taşınması gerektiği durumlarda parçanın taşınması robot aracılığıyla gerçekleştirilmektedir. Manuel yükleme veya otomatik yükleme seçenekleri ile müşterilerin ihtiyaçlarına son derece uyarlanabilir ve otomasyon açısından ölçeklenebilir durumdadır.

Projelerimizde, parçaları tamamen izlemek ve bilgilerin daha sonraki işlemler için kaydedilmesini sağlamak için farklı araçlar kullanılır. Bu amaçla kullanılan teknolojilerden bazıları markalama, okuma ve veri depolamayı içerir.

Makinelerimizde ve dolayısıyla müşterilerimizin nihai ürünlerinde, kalite güvence bizim için mutlak bir önceliktir. Bu doğrultuda farklı alanlarda en iyi kalite kontrol sistemlerini sunmak için çalışıyoruz. Bu amaçla kullanılan teknolojilerden bazıları görüntüleme, görsel inceleme ve işlem sonrası ölçümü içerir.